机床副工作台一般带有T型槽,指安装工件亦可使之运动的机床附件。在使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。 机床副工作台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。机床工作台特点:有耐潮、不褪色、温度系数低等特点。主要应用于机床加工的工作平面使用。
机床工作台的设计特点:
1、滑板与导轨接触面统一采用贴塑,优点多;
2、结构符合铸件铸造强度的特点,薄壁多筋,刚性好,抗变形能力不错,每件铸件都经过时效处理,导轨精度保持稳定;
3、抗磨性好,使用寿命长,维修时间延长;
4、机床工作台主体材料采用灰铸铁HT300,强度好,导轨热处理(≥52HRC),可进行重力切削,导轨由导轨磨一次磨削成功,导向精度好;
5、双螺母滚珠丝杠传动,承载力大,动态性能好;
6、合理的油槽,充分的油润滑,只要是滑动接触面有油进入进行润滑,避免干摩擦,大限度地减少接触面的磨损,长期地保持精度;
7、全封闭的刮屑装置,防止铁屑灰尘进入导轨损伤滑动接触面,从而影响使用寿命;
8、动摩擦因数小,滑动灵活,低速无爬行。
机床工作台在滑台上安装工件后做往复运动,也可在滑台上安装动力头等相关附件后,通过滑台的运动,对工件进行各种切削,钻削,镗削运动。用多个不同规格的滑台组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产,本厂生产滑台可以运动和慢速运动,是机械加工行业中一种重要的机床附件。在近几年的机械工业创新发展机床行业。在原有的机床工作台基础上,发展已经研究出数控机床工作台,即在原来机床工作台的基础上。把普通丝杠换成滚珠丝杠,在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机换成伺服电机。使滑台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度。