铣床加工作为常用加工设备,要根据实际加工工件进行分析,确定加工方案,考虑如何固定工件,确定切削工具、切削参数等。铣床加工通过将工件固定在工作台上,利用刀具旋转和移动来切除工件上多余的材料,从而形成所需的形状和尺寸。
铣床加工的流程:
1、选择加工用的铁刀,安装铁刀。
2、上机前试试手柄控制X、Y、Z轴的正负方向。
3、固定零件原料,零件的外形已加工。注意:零件的边缘部分要与各轴平行。
4、找一个有利于加工的点作为坐标原点,选好坐标代码(一般为000),碰刀、(刀具的中心点要在原点上,方可清零),清零(分别在各轴上清零)。
5、根据零件加工图纸,定好相对坐标位置,设置好相对坐标原点的代号,记下坐标代号,再一次清零。
6、走刀。走刀时,注意手柄对应的正负方向,以及除去刀直径。
注意:加工时可分两步:即粗铁,再精铁。加工粗铁时,可放0.02-0.05余量铁92完后,再加工到实际尺寸。
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
铣床加工是一种用途广泛的机床,铣床可以加工各种零件,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。